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[ 来自:不详  阅读:   时间:2018.09.28 ]
9月22日,江汉石油工程测录井公司采用自主研发的国内首创牵引器射孔技术,首次进入中石油市场,圆满完成川庆页岩气项目部威204H42-4井牵引器首段射孔施工。本文由上海宏东<

 9月22日,江汉石油工程测录井公司采用自主研发的国内首创牵引器射孔技术,首次进入中石油市场,圆满完成川庆页岩气项目部威204H42-4井牵引器首段射孔施工。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QW潜水排污泵,WQ潜水排污泵,WQP不锈钢排污泵,ZW自吸排污泵等;欢迎访问官网查询具体产品信息。

江汉石油工程测录井公司高度重视中石油市场的开拓力度,先后分几轮多次向甲方推介牵引器、多级射孔等新技术新工艺,得到了甲方的认可。威204H42-4井完井6个月后准备开采,井内大量沉积物堆积,施工环境变得非常复杂,连续油管作业多次在4372米出现自锁,无法实现该井的首段射孔。中石油川庆钻探川庆页岩气项目部在该公司的推介下,充分了解牵引器射孔技术,获悉在国家级涪陵页岩气示范区实现规模化应用的消息后,经过研究,决定采用牵引器射孔技术进行施工。

施工前,在详细了解井况和施工要求后,该公司相关技术人员针对性的制定施工方案和应急预案。同时与中油测井密切沟通,解决了牵引器与中石油川庆射孔枪串扣型匹配和射孔地面兼容问题。施工过程中,该公司JH-CJ016队根据实际情况,采用“动力平稳输出控制工艺”“匀速运动控制工艺”“射孔电气安全控制工艺”等多项国内自创的牵引器射孔技术,最终历时20个小时,成功将射孔枪输送至目的层,精准、快速完成了任务。

牵引器射孔技术,是该公司自主研发的国内首创特色技术,经过多年研发,优选电子选发点火方式、确定牵引器与射孔枪连接方式、设计输送工艺及可靠性监测、研发多功能短节,解决了大量的安全、质量、时效和成功率的问题,并创造了国内牵引器射孔最大井斜、最长距离等多项施工记录。

本次牵引器输送射孔的圆满完成,获得了中石油甲方的高度评价,为下一步深化合作拓宽市场奠定了基础。

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