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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.06.28 ]
  5月底以来,随着氮气价格大幅上涨给炼油效益带来的严峻形势,茂名石化炼油分部持续加强节约氮气优化工作,多次召开用氮优化分析会,定期汇报各装置用氮点用量,分析不足,制定措施挖掘节约用氮潜力。

    5月底以来,随着氮气价格大幅上涨给炼油效益带来的严峻形势,茂名石化炼油分部持续加强节约氮气优化工作,多次召开用氮优化分析会,定期汇报各装置用氮点用量,分析不足,制定措施挖掘节约用氮潜力。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QW潜水排污泵,WQ潜水排污泵,WQP不锈钢排污泵,ZW自吸排污泵等;欢迎访问排污泵官网查询具体产品信息。

    分部细化节氮工作措施,如明确各装置用氮气补压的尽可能改用瓦斯,正常生产时不使用氮气的装置,必须关闭界区阀,需要使用时再向调度申请再打开,避免阀门内漏造成泄漏。分部各专业处室针对本专业制定节氮优化措施,同时,分部制定了各装置的氮气基准用量和考核方案,并加强对氮气管线泄漏的检查。

    分部上下以会后就办、马上落实的精神抓好分部节氮优化措施落地,及时检查氮气消耗点,开展节氮优化攻关,最大限度节约氮气用量。生产管理处对全厂氮气管网重新进行优化布局,并在公司生产部门的指导协调下,与热电分部等联合开展耗氮点排查和优化;安环处针对顺和罐区氮气用量大的实际,积极组织装油车间逐步降低补氮量,直至全部停用氮封。

    分部各车间群策群力,想方设法减少氮气用量。联合七车间通过优化攻关,将丁二烯二聚物罐(容15)改为瓦斯补压,并与下游的3号催化装置配合,逐步优化减少5号常减压液膜脱硫氧化塔氮气用量,优化后,该塔氮气用量由50标立/小时降至45标立/小时;联合九车间积极组织车间专业管理人员对用氮量进行排查,发现芳烃抽提和1号重整氮气用量对标设计值偏大,及时关严芳烃抽提V501补氮副线,每小时减少氮气用量250立方米;沥青车间通过优化减少火炬和气柜压缩机氮气,减少2号火炬头氮封量5标立/小时;输油车间优化罐区氮封罐氮气的使用流程,在保证安全生产的前提下,想方设法先后停下双加罐区552号罐、553号罐和北山罐区803号、804号等15个氮封罐,共节约氮气200 标立/小时。

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