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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.07.09 ]
“上半年,CFB装置在超洁净排放的前提下实现压减脱硫剂费用400多万元。”近日,广州石化动力事业部动力二站站长何冰流说。
   “上半年,CFB装置在超洁净排放的前提下实现压减脱硫剂费用400多万元。”近日,广州石化动力事业部动力二站站长何冰流说。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QW潜水排污泵,WQ潜水排污泵,WQP不锈钢排污泵,ZW自吸排污泵等;欢迎访问排污泵官网查询具体产品信息。

      今年以来,动力事业部动力二站从生产管理、技术改造、设备维护、操作调整、质量把关等多方面开展压减脱硫剂消耗攻关,在确保装置超洁净排放的技术上,全力压减脱硫剂费用。

      为从源头确保脱硫剂合格,生石灰由原来的“抽检”升级成送货车辆“每车必检”,而且全程录像监控,取样分析不合格立即退货处理;对脱硫剂质量进行严格把关,对石灰石在常规取样频次的基础上增加随机取样,2月份共发现有8个不合格样品;为确保数据的准确性,动力二站联合检验中心对环保计量仪表进行特护,坚持故障处理不过夜;积极开展“技师论坛”和技术比武活动,提升员工技能操作水平。

      针对石油焦品质不稳定的问题,动力二站积极探索炉内和炉后脱硫的最佳工艺措施,管理人员每周对生产变化进行预测,提前制订操作指引,明确操作要求。此外,在员工中开展节约脱硫剂和压减环保预警综合劳动竞赛,从环保预警数量、锅炉出口SO2指标、消石灰用量等方面检查和考核,督促一线职工精心操作,在确保装置实现超洁净排放的基础上,尽量压减脱硫剂使用。

      通过加强管理、持续优化,今年以来,CFB装置钙硫比(直接反应脱硫剂消耗的指标)逐月下降,其中6月份与1月份相比下降了36%,在同等工况下折算,共压减脱硫剂费用400多万元。
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